惟創(chuàng)新者進，惟創(chuàng)新者強，惟創(chuàng)新者勝。陽春三月，貴陽經(jīng)開區(qū)的科創(chuàng)企業(yè)不負好時光，正堅定信心、攻堅克難、勇攀高峰，開辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道，不斷塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢，積極推動科技創(chuàng)新在企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中發(fā)揮關(guān)鍵作用。3月27日，走進貴州貴材創(chuàng)新科技股份有限公司生產(chǎn)車間，機器轟鳴，進場不久的自動隔熱斷橋生產(chǎn)線前，工人正在忙著上料。據(jù)了解，這條新建的生產(chǎn)線將鋁材穿條效率提高了三倍。“我們僅三月份的訂單產(chǎn)值就達到2.5億元，參與的貴陽貴安在建項目達80多個，當(dāng)前各生產(chǎn)車間正24小時不停歇開足馬力忙生產(chǎn)、趕訂單。

”貴州貴材創(chuàng)新科技股份有限公司副總經(jīng)理李衍雷說。收獲如此不俗成績的背后，是貴州貴材牢牢牽住科技創(chuàng)新這個“牛鼻子”，以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的不懈努力。眼下，貴州貴材正與貴州大學(xué)合作開展針對大截面工業(yè)型材試制模具的硬化技術(shù)項目研究。據(jù)李衍雷介紹，傳統(tǒng)的模具鋼雖然比鋁合金硬度高，但在擠壓10至20噸鋁型材后便會報廢，若整個模具都使用硬度更高的合金鋼，雖然使用效率能提高不少，但成本過高。而通過硬化鍍膜技術(shù)提高模具受力面的硬度，既提高了模具的壽命，又降低了成本。“預(yù)計4月份進行樣機實驗，若可實現(xiàn)量產(chǎn)，將進一步助力企業(yè)提質(zhì)降本增效?！崩钛芾渍f。

不僅如此，貴州貴材還堅持攻堅關(guān)鍵技術(shù)，去年和貴州大學(xué)合作研發(fā)出673MPa級鋁鋰合金，其強度接近鋼材，重量僅有鋼材的三分之一，新材料研發(fā)將助力貴州貴材在動力電池、光伏發(fā)電等“新賽道”上取得新成績。近年來，通過不斷加大科技創(chuàng)新研發(fā)投入力度、開展產(chǎn)學(xué)研合作、積極進行數(shù)字化智能化改造，貴州貴材實現(xiàn)了從生產(chǎn)建筑家裝領(lǐng)域普通鋁材產(chǎn)品的企業(yè)，快速向以高附加值工業(yè)級產(chǎn)品為主導(dǎo)的科技型企業(yè)轉(zhuǎn)型。李衍雷說，為保持技術(shù)優(yōu)勢，企業(yè)將持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入，加快促進科研成果轉(zhuǎn)換，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，持續(xù)擦亮貴州貴材這塊“金招牌”。一個企業(yè)強大的核心標(biāo)志，就是擁有強大的科技創(chuàng)新能力。像貴州貴材一樣，貴陽經(jīng)開區(qū)一些企業(yè)多年來堅持走自主研發(fā)路線，掌握核心技術(shù)，積極邁向價值鏈高端。最近，貴州安吉華元科技發(fā)展有限公司正忙著開展與貴州大學(xué)合作的《基于數(shù)字孿生的航空葉片高精度低延時協(xié)同加工關(guān)鍵技術(shù)研究》項目?！拔覀儗⑼ㄟ^建立實體模型、數(shù)字孿生模型，對航空葉片加工過程數(shù)據(jù)進行融合處理，解決航空葉片在打孔過程中對葉片形貌的變化適應(yīng)能力差、電加工精度不高等問題，實現(xiàn)航空葉片自適應(yīng)協(xié)同加工，目前已經(jīng)到了模型的重構(gòu)階段。”安吉華元主任設(shè)計師張明飛說，這是安吉華元下好創(chuàng)新“先手棋”、走穩(wěn)自立自強之路的又一舉措。該技術(shù)成功后，將大幅提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，原本1臺加工機床要配備1名工人操作，實現(xiàn)自適應(yīng)協(xié)同加工后，1名工人可操作約10臺加工機床。作為一家專業(yè)從事非標(biāo)試驗臺、電火花微孔加工、航空航天機械零件加工、數(shù)控設(shè)備維修的高新技術(shù)企業(yè)，安吉華元不滿足于簡單的業(yè)務(wù)，而是堅持以科技創(chuàng)新引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展，精益求精，勇于創(chuàng)新。其中，積極開展產(chǎn)學(xué)研合作便是安吉華元不斷增強自身研發(fā)實力的“法寶”之一。這些年，安吉華元加緊與上海交通大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、貴州大學(xué)等高等院校及科研所合作，不斷提升專業(yè)技術(shù)水平。每年推出3至5個新項目，不斷提高自身競爭力。2018年，安吉華元與上海交通大學(xué)、蘇州中谷實業(yè)有限公司共同研發(fā)的高導(dǎo)葉片電火花微孔加工智能生產(chǎn)線，填補了國內(nèi)電加工智能生產(chǎn)線的空白?！盁o論是產(chǎn)品研發(fā)，還是技術(shù)創(chuàng)新，都需要人力物力財力作為基礎(chǔ)。

”安吉華元副總經(jīng)理楊斌說，企業(yè)去年投入800萬元用作研發(fā)經(jīng)費的同時，積極引入高技術(shù)人才，在企業(yè)內(nèi)部實行“老帶新”，在實踐中讓新人快速成長。實行獎勵機制，鼓勵員工在生產(chǎn)過程中勇于發(fā)現(xiàn)問題、改進問題。今年，安吉華元還將更新升級生產(chǎn)線，進一步朝數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型?！艾F(xiàn)在訂單都已經(jīng)排滿了，預(yù)計今年實現(xiàn)產(chǎn)值1.3億元?！睏畋笳f，目前公司正在“搬家”中，小孟工業(yè)園區(qū)8000平方米的新廠房，將為安吉華元“大展身手”提供廣闊空間。企業(yè)是科技創(chuàng)新的主體，也是科學(xué)研究的主體。當(dāng)前，越來越多科創(chuàng)企業(yè)和貴州貴材、安吉華元一樣，在貴陽經(jīng)開區(qū)茁壯成長。接下來，貴陽經(jīng)開區(qū)將用好“科創(chuàng)10條”“科創(chuàng)貸”等政策，不斷激發(fā)企業(yè)的科創(chuàng)活力，增強企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力，為貴陽經(jīng)開區(qū)高質(zhì)量發(fā)展注入“新”動能。